江苏保丽洁环境科技股份有限公司 国内油烟净化第一股 代码: 920802
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空气热回收

废气余热回收
热气设备

高温废气余热 · 新风预热回用

面向烘干、定型、烤房等持续热风需求场景,回收高温废气中的热量,通过可检修换热单元预热新风后送回用热点,减少新风升温能耗,并降低排风热损失。

废气余热回收热气设备主图
Structure

围绕热量回收、过滤和维护展开设计

设备集成高温废气进出口、新风进出口、空气过滤段、智能电控系统、保温覆盖件和可检修换热单元。新风进入设备后经过过滤和预热,再输送到需要热风补给的工艺段。

01

热量回收

高温废气进入换热区释放显热,新风预热后回到用热点,减少重复升温能耗。

02

过滤保护

新风侧先经过过滤段再进入换热流程,降低颗粒物对后端热风系统的影响。

03

维护空间

设备正面保留检修与清灰通道,便于连续运行现场安排巡检和维护周期。

废气余热回收热气设备展开细节图
展开细节:围绕热量回收、过滤器布置和维护通道展示内部结构。
废气余热回收热气设备结构解说图
结构解说:高温废气进出口、新风进出口、空气过滤段、智能电控系统、保温覆盖件和可检修换热单元。
Maintenance

打开可检修,连续运行更好维护

设备正面可打开检查内部模块,换热器和过滤器维护路径清晰,便于现场巡检、清灰和更换。对油烟、粉尘或湿度较高的工况,可按负荷设置维护周期和旁通保护。

01

内部状态直观

打开门板即可查看换热核心和过滤段,减少盲拆和排查时间。

02

模块化维护

可检修结构让清理、检查和更换动作更明确,降低停机维护压力。

03

按工况配置

可根据废气温度、粉尘油雾负荷和新风需求调整过滤与换热方案。

System Value

把热风需求和废气排放统一规划

适合一边持续排出高温废气、一边需要补充热风的新风系统,减少重复加热。

01

新风预热

用废气余热提升新风温度,降低烤房、烘干线或热风系统升温负荷。

02

减少热损失

保温覆盖件和换热结构减少热量外散,把可利用热能留在系统内。

03

空气过滤

新风侧设置过滤器,降低后端工艺段吸入颗粒物的风险。

04

电控联动

支持温度、风机、阀门和主机信号接入,便于形成闭环控制。

Applications

适配持续热风输入的工业工况

根据排风温度、排风量、新风量和目标送风温度,匹配换热面积、过滤等级和控制逻辑。

场景 01

定型机排风

回收高温含油烟废气中的热量,为新风补热提供基础热源。

场景 02

烘干线热风

降低烘干系统补风升温压力,适合连续生产线节能改造。

场景 03

烤房新风

预热进入烤房的新风,提高热风补给效率和温度稳定性。

场景 04

集中热风系统

将多点余热回收并入热风管路,统一调度生产用热。

Certifications

资质与认证

通过多项体系认证与专利技术,并可提供第三方检测报告,确保产品合规可靠。

质量管理体系认证证书 ISO 9001:2015

质量管理体系认证证书

ISO 9001:2015
环境管理体系认证证书 ISO 14001:2015

环境管理体系认证证书

ISO 14001:2015
职业健康安全管理体系认证证书 ISO 45001:2018

职业健康安全管理体系认证证书

ISO 45001:2018
知识产权合规管理体系认证证书 GB/T 29490-2023

知识产权合规管理体系认证证书

GB/T 29490-2023
Service Process

一站式“交钥匙”服务流程

从现场勘察到终身运维,全程专业团队护航。

01

现场勘察

确认排风温度、排风量、新风量、安装空间和热风回用点。

02

方案设计

核算换热能力,配置过滤、保温、电控、旁通和维护方案。

03

制造交付

自有制造基地标准化生产,支持主机、管路和控制系统配套交付。

04

运维保障

提供过滤器、换热器清理和温控联动维护建议,保障长期稳定运行。

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