先缓冲水质波动
面对清洗周期和排水浓度变化,先通过收集调节和药剂反应稳定进水条件。
含油废水经过调节、加药和絮凝后进入气浮单元。微气泡附着在油污、悬浮物和絮体表面,使污染物上浮形成浮渣,清水从分离区流出,浮渣和污泥集中排出。
面对清洗周期和排水浓度变化,先通过收集调节和药剂反应稳定进水条件。
气浮单元把油污、悬浮物和絮体带到浮渣层,便于刮渣、排泥和后续维护。
汇集清洗废水,缓冲水量、水质和 pH 波动。
按水质投加药剂,让分散油污和悬浮物聚集成絮体。
微气泡附着污染物上浮,实现油水和固液分离。
清水进入后续处理,浮渣和污泥集中收集。
油烟净化废水经溶气气浮机处理后,出水澄清,油脂得到完全去除,SS 去除率大于 85%,COD 去除率大于 70%。处理后的水可继续使用于喷淋系统。
| 废水类型 | pH(无量纲) | COD(mg/L) | SS(mg/L) |
|---|---|---|---|
| 气浮出水 | 7.5~8.5 | 1500~3500 | 40~150 |
该系统更适合与油烟净化主机、CIP 自动清洗、现场水箱和排水管路一起规划,形成从设备清洁到污水处理的闭环。
针对清洗过程产生的含油废水,提升油污、悬浮物和絮体去除效率。
通过加药反应和气浮分离,减轻后续生化或深度处理压力。
浮渣、污泥集中排出,方便现场建立巡检、排泥和药剂维护节奏。
可与 CIP 清洗废水收集、水箱、管路和电控逻辑一起配置。
通过多项体系认证与专利技术,并可提供第三方检测报告,支撑项目合规交付。
把客户最关心的“怎么选、怎么装、怎么维护”拆成四个阶段,降低沟通成本。
确认含油量、COD、BOD、SS、pH 和排水波动范围。
配置加药、气浮、排泥,以及后续处理或回用衔接。
完成设备集成、管路连接、电控接入和现场安装调试。
提供药剂投加、排泥周期、巡检和维护建议。
提供废水来源、水量范围、排放要求和现场空间,我们可以一起判断加药、气浮和后续处理怎么配。