
CNC单机净化设备
设备靠近污染源布置,就近捕集单台机床产生的油雾、气溶胶和加工异味,安装灵活,适合分散工位快速治理。
- 适合单台加工中心、数控车床、磨床等工位
- 减少长距离管路,对车间改造要求更低
- 单台设备独立运行,便于按工位负荷维护
单机净化强调源头就近处理,多机净化强调主管支管统一收集,两类方案可覆盖新建工位、局部补点和整线治理。

设备靠近污染源布置,就近捕集单台机床产生的油雾、气溶胶和加工异味,安装灵活,适合分散工位快速治理。

多台机床通过主管和支管统一收集油雾,再进入净化主机完成静电分离和油雾回收,适合产线集中化管理。
油雾废气进入设备后,经过均流、荷电、吸附、油滴聚集和后端过滤整流,最终输出洁净空气。
单台或多点吸入口靠近油雾发生源,减少油雾在车间扩散。
高压电场让细微油雾荷电,并在集尘极板上吸附聚集。
聚集后的油滴可集中收集,减少设备周边和地面油污。
洁净空气经后端过滤整流排出,改善加工区域空气质量。
分散工位优先控制单点外逸,集中产线重点做好管路平衡和统一运维。
单机和多机方案都依赖稳定电源、电场结构和维护通道,决定长期净化效率与运行可靠性。
按加工介质、机床数量、设备空间、管路距离和维护节奏配置净化方式。
处理切削油、乳化液加工产生的油雾和气溶胶。
适合不便统一接管的单台车床或重点工位。
多台设备排列集中,适合主管支管统一收集。
可在产线规划阶段同步布置管路和主机位置。
通过多项体系认证与专利技术,并可提供第三方检测报告,确保产品合规可靠。




从现场勘察到安装调试,按油雾负荷、机床排布和管路条件完成 CNC 油雾治理交付。
确认机床数量、油雾来源、加工介质、安装空间和排风路径。
判断单机就近捕集或多机集中接管,核算风量和主机型号。
完成主机、电源、电场、接口和管路部件制造安装。
完成风量平衡、排油检查和维护周期建议,保障长期运行。